封口機可分為無封口材料封口機、有封口材料封口機、有輔助封口材料封口機。按包裝材料的力學性能分有剛性容器封口機和柔性容器封口裝置兩種。常用的剛性容器封口機有旋蓋封口機、滾邊封口機、滾紋封口機、壓塞封口機、壓蓋封口機、卷邊封口機、等。不同的封口機可對多種不同的商品進行封口，現在已在多種行業廣泛應用。
    經常碰到的故障有：（1）壓下手柄，RL通電加熱不停，開關K閉合，最終將塑料袋封口部位加熱熔斷；修理時焊下可控硅，用萬用表測量之，發現T1和T2極間已擊穿維修的方法為更換可控硅。
   （2）溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看，這是因為封口溫度失控。造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。 機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調節熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應保持干凈，無污垢。 還有一個原因就是復合材料本身的熱封質量不好，熱封系數發生變化，造成所承受的溫度不一致。
   （3）封口不牢，產生故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快，熱封溫度不夠，熱封薄膜質量有問題，遇到這種情況可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。
   （4）通常設備使用時間過長，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經冷壓輪壓合后出現氣泡，這時清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。 冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，更好的辦法是更換冷壓膠輪。
    注意封口機不要放在金屬臺面上按動啟動按鈕，這樣會損壞機器。工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作。高溫區應定期清除污垢，以保證封口質量。